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江丰电子材料有限公司中国首个半导体靶材 MES系统案例

江丰电子材料有限公司中国首个半导体靶材 MES系统案例


宁波江丰电子材料有限公司,是国内目前唯一从事集成电路芯片制造用超高纯度溅射靶材研发生产的基地,研发及产业化项目已经纳入了国家技术创新体系。2009年产品荣获“中国半导体创新产品和技术奖”。打破了中国同类产品完全依靠进口的历史,填补了国家的产业和技术空白,在同行业中成为能够与美国及日本的跨国公司竞争的唯一中国企业。

2014.05.23
项目概览
所属行业:半导体 靶材

上线时间:2011年10月

主要功能:电子文档化流程卡管理,原材料批次管理,TMP加工/焊接/加粗/精加/组装测试以及包装管理,提供所有的流程指导与报警,提供完全的人机料法环的追溯,提供生产线滞留产品的电子看板警示,提供与三坐标等测试仪器的联机集成,与SPC实时交换数据……

江丰电子是国内首家部署MES系统的靶材制造商并成功实现产品生产过程的实时控制、物料防错及成本管控、品质分析、并与ERP进行数据通信。随着生产规模的扩大,ERP系统由于在制造执行层面的不足,无法做到生产流程管控与品质过程管控,因此急需生产制造管理软件(MES)来弥补。


 

项目实施
  1. 工艺流程管控复杂,每一款产品根据加工需要,设计定制指定的工艺流程。工艺流程因产品不同而不同,差异化大,对工艺流程的变更及监控执行要求高。

  2. 产品价值高,生产过程管控对成本和品质影响大;

  3. 精加工、粗加工设备参数设置出错率高,由于原材料(如钛锭)价值高,一旦出错将造成巨大损失。而且靶材是生成芯片重要辅材,要求精细化比较高,出现问题后会导致成千上万颗芯片报废,将导致客户产生无法弥补的损失。

  4. 生产中粗加工、粗加工等工段多且返工率、报废率较高,由于加工图纸、作业规范出错率高,导致成本与损耗难以统计;

  5. 生产过程中设备依赖性高,设备保养、维修、辅材管控、数据管控要求高。

  最终江丰与深圳F1娱乐中国股份有限公司有限公司建立了合作关系,采用OrBit-MES系统,通过3个月的调研、建模、测试,系统彻底取代了以前的手工填写流程卡,使得1000多种不同的工艺有条不紊地执行并实时反馈信息,2011年10月MES项目顺利上线,并取得了项目预期效果,OrBit-MES已经成为江丰提升执行力的得力工具。