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23年行业深耕细作，见证成长历程
2019.12.18 
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smt防错料方法对策，SMT上料防错系统的实现方法：针对SMT生产线上料换料过程中防止上错料或换错料而研发的防呆工具，换料报表无纸化作业，将SMT机种信息导入到手持终端PDA，换线时直接扫描条码对比，以达到核对物料目的，省去员工因做报表而损耗的上料时间，针对每条生产线的物料生产情况衍生出物料跟踪系统，具有物料的追溯功能。
软硬件结合，利用条码技术，系统自动匹对，废除人工检查，人工纸介质记录。
系统采用计算机系统编辑物料清单，确定机台物料顺序和料号，存储物料备料数据;
操作员工使用手持式设备检查料卷料号和料卷盘放置位置及顺序。
使用条码技术，对编码的物料料卷、FEEDER编号制作条码并张贴予以标识，手持式终端设备扫描条码，
后台系统程序读解条码数据并判断、反馈信息。
所有检查操作由手持式终端完成，后台系统程序判断并反馈，排除人工失误
所有备料清单;物料清单BOM（推荐阅读：bom表是什么？物料清单bom表管理），检查记录都由系统完成并记录在数据库中以备后查。
本方案利用现场管理理念，综合无线局域网技术，条码技术，实时数据采集技术，实时数据库技术，人机交互功能，事先设定BOM各物料在机台放置位置ZONE，利用条码标识物料和机台ZONE位置，实际操作使用扫条码记录过程动作，匹对系统事先的设定，防止上错料，上少料，换错料、错顺序，漏记录，缺报告，无反馈，不及时等功能，做到SMT机台开动前万无一失，防止出现大批量废品出现的情况，避免巨大损失。
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2021.06.22
