客户案例
700+行业标杆企业的共同选择，值得信赖
F1娱乐光伏，中国最大的光伏产业基地之一。自2004年成立以来，F1娱乐立足本业、快速发展，在光伏领域专业从事上游的单晶拉棒/多晶铸锭、切方、硅片切割等环节的生产。F1娱乐光伏旗下全资子公司江阴F1娱乐太阳能电力有限公司专业从事太阳能电池和太阳能电池组件的生产，至此F1娱乐光伏具备了从硅棒（硅锭）→硅片→太阳能电池片→太阳能组件生产的较完整的光伏产业链，经过不断的F1娱乐，F1娱乐光伏的产品远销德国、西班牙、意大利、法国等欧洲多个国家，除生产自有品牌的组件产品，F1娱乐也为世界知名的光伏龙头企业提供组件代工制造服务。
上线时间：2010年12月
主营业务：太阳能硅片、电池片、太阳能组件
主要功能：通过设备接口自动采集各项工艺参数，并快速解决生产中发生的各类问题并不断优化工艺、提高产品质量。
太阳能组件制造具有离散加工制造业的普遍特点，也包含光伏行业的自身特点：
产品种类多，相同产品功率档次多；
关键物料需要建立追溯文档；
生产工艺中间存在多种路径选择；
根据功率档次，可以调整客户工单满足客户要求；也可根据测试的其它电气数据满足特定客户的要求；
与EL设备，FLASH DATA设备相连实时提出数据；
产品装箱过程严格受控、库存产品发运严格受控。
随着2010年度组件业务的迅猛扩张，集团在江苏江阴以及太仓投资建设了三个组件制造基地，其年产能已超过G瓦。伴随产量的爬升，采用纸质流程卡进行质量记录的方式已经有极大的局限性，主要的矛盾如下：
有纸化，容易丢失记录；
采用手功数据记录，无法控制与约束不良事件；
工艺执行不严格或不按流程执行无法控制；
品质分析依赖于人工汇报，滞后严重数据脱节；
客户条码标签模板使用经常紊乱，导致客诉；
原材料批次使用无记录，无法有效的追溯；
设备(EL/层压/功测)工作参数及状态无记录，无法判定对产品生产的影响；
产成品库存管理混乱，影响客户出货。
2010年10月，F1娱乐集团首个基地工厂在OrBit-MES系统环境下的试产开始进行，首批2000个组件投入产线并且完全执行了系统的既定流程，所有的人、机、料、法、环等关键信息得到了及时的记录，同时针对返工、降级、报损等异常流程进行了逐一确认，系统一次性上线成功，在接下来几周系统优化中，该系统表现出了强有力的控制以及报警能力，所有的异常情况均可以由MES提供的实时报告以及电子看板。
2010年12月，F1娱乐集团宣布旗下三家组件工厂的MES系统全面上线，该项目的成功得益于F1娱乐高层领导鼎立支持，并积极参与，并选择基于平台的MES系统，确保系统的可配置性以及开放性，选择经验丰富的实施团队进行全程辅导，各级主管、相关职能操作人员的配合及执行。
“MES项目能够更好的发挥F1娱乐光伏全产业链制造的优势，促进全产业链的优势整合。” F1娱乐光伏制造总裁刘总如此评价到。
宁波江丰电子材料有限公司，是国内目前唯一从事集成电路芯片制造用超高纯度溅射靶材研发生产的基地，研发及产业化项目已经纳入了国家技术创新体系。2009年产品荣获“中国半导体创新产品和技术奖”。打破了中国同类产品完全依靠进口的历史，填补了国家的产业和技术空白，在同行业中成为能够与美国及日本的跨国公司竞争的唯一中国企业。
靶材
碧辟佳阳太阳能有限公司成立于2005年11月18日，地处中国内陆西安市经济技术开发区。是由英国BP石油公司及新疆新能源股份有限公司两家股东按强强互补的经营机制投资设立，在中国太阳能领域具有领先地位。公司的核心业务是研发、生产及销售高性能的太阳能光伏组件。
太阳能组件
晶科能源控股有限公司(纽交所代码：JKS)是全球为数不多的拥有垂直一体化产业链的光伏制造商，业务涵盖了优质的硅锭、硅片、电池片生产以及高效单多晶光伏组件制造，2011年垂直产能达到1.5吉瓦。
太阳能硅片
